管道封堵氣囊又叫管道堵水氣囊，管道堵漏氣囊、管道堵塞器、管道封堵器、內(nèi)封堵漏袋。管道封堵氣囊由增強天然橡膠制成，每一個氣囊在交付前，為保證管道封堵氣囊結(jié)構(gòu)的強度，我們采用1.5倍于氣囊額定工作壓力的安全系數(shù)。

 

    管道封堵氣囊工作原理就是利用優(yōu)質(zhì)橡膠做成的封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當(dāng)封堵氣囊內(nèi)的氣體壓力達到規(guī)定要求時，封堵氣囊填滿整個管道斷面，利用氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達到目標管段內(nèi)無滲水的目的。

 

    管道封堵氣囊的管道堵水作業(yè)前的一些準備工作如下：

    了解工作管段的水流狀況，上游水流來源及管網(wǎng)分布情況，各支線管道來源及水流量情況、作業(yè)口尺寸，與管道調(diào)度部門協(xié)調(diào)、商議、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方案。包括水分流方案，相關(guān)泵站水壓控制，支管封堵方法。使用器具清單，制訂安全防護措施，根據(jù)施工管段的管道口徑，制作相應(yīng)的鋼制法蘭三通（該三通的用途是施工結(jié)束后封堵氣囊的出口），準備相應(yīng)口徑的法蘭悶板，由于我們使用了一個有導(dǎo)流孔和一個無導(dǎo)流孔的管道封堵氣囊，采用無導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。第二次試驗在DN200mm口徑的管段內(nèi)實行，采用有導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。工作人員佩戴防護面具和安全保護用具，由專人在地面監(jiān)護，測量封堵氣囊進入的管道直徑，確保尺寸在封堵氣囊的使用范圍內(nèi)；在插入管道封堵氣囊之前，清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊即將進入的管道內(nèi)部，將封堵氣囊的一端（帶有氣嘴的一端）用牽引繩拉住，慢慢將封堵氣囊放入管道，放入過程注意管口，避免損壞管道封堵氣囊。在給管道封堵氣囊充氣之前，應(yīng)將其完全插入管中，插入氣管，連接好氣壓表和氣泵，啟動氣泵，開始充氣，緩慢打開壓力控制表的氣閥，充氣壓力控制在壓力標的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。觀察管道封堵氣囊的充氣狀況，確認充氣狀態(tài)開始后，工作人員撤離。確保在充氣期間無人在管道附近，拉緊牽引繩，將繩在枕木上綁扎牢固，通過壓力控制表，觀察管道封堵氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當(dāng)管道封堵氣囊氣壓達到技術(shù)規(guī)定數(shù)時，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。充氣結(jié)束后，20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接，觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，一切正常，即可開始管道施工作業(yè)。管道封堵以及其他作業(yè)中，派專人監(jiān)視檢查封堵氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時報告，確保作業(yè)人員的安全。至此，正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)全部完成，進入破壞性操作試驗。實驗前，再次檢查作業(yè)段附近有沒有人員；由于本次試驗的管段閥門關(guān)閉良好，僅有少量的余水，為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況，我們將來水方向的閥門打開了一點，管道內(nèi)開始進水。5分鐘后，管道封堵氣囊出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，當(dāng)即關(guān)閉來水閥門，破壞性試驗結(jié)束。

 

    拆除管道封堵氣囊前，確認管道內(nèi)沒有其他人員在作業(yè)。檢查牽引繩，必須拉緊拴牢。打開閥門放氣。放氣過程注意觀察水位變化和牽引繩情況。必要時用泵抽管道中的水，以降低封堵氣囊的后部壓力。否則，由于水的壓力，封堵氣囊很可能滑脫。觀察氣壓表，確認封堵氣囊恢復(fù)原狀，拆除封堵氣囊。通過預(yù)先制作好的三通口將封堵氣囊用牽引繩拉出，注意保護封堵氣囊，避免劃傷表面。

 

    正常的堵水作業(yè)中，完全按照廠方提供的操作規(guī)程操作。由于兩次實驗全部是在無水狀態(tài)下進行，順利完成成了操作程序，未發(fā)生意外情況，從開始堵水至正常堵水結(jié)束，時間控制在45分鐘之內(nèi)。由于封堵氣囊堵水應(yīng)用是在有流水狀況下進行，因此，此種狀況下的操作只是驗證了封堵氣囊堵水作業(yè)程序的可操作性以及封堵氣囊堵水操作所需要的時間，無法證明在復(fù)雜的實際情況下，封堵氣囊能否正常工作。

 

    為了模擬現(xiàn)場不間斷漏水的實際情況，我們在兩次實驗中分別打開了來水閥門，檢驗有導(dǎo)流孔和無導(dǎo)流孔兩種管道封堵氣囊在持續(xù)不斷的漏水中不發(fā)生移動的可能性。從實驗的結(jié)果中，我們可以看到，無導(dǎo)流孔的封堵封堵氣囊在管內(nèi)壓力低于0.1MPa時，管道封堵氣囊能不發(fā)生移動，且堵漏情況良好，未發(fā)現(xiàn)有漏水情況。但當(dāng)管內(nèi)壓力大于0.1MPa時，隨著壓力逐漸增高至自由水壓，封堵氣囊在壓力的作用下開始發(fā)生移動，也就是說封堵氣囊堵水的效果沒有了。由于供水管道是有壓管道，當(dāng)發(fā)生漏水時，密封管段內(nèi)的壓力隨著時間的推移必然會和自由壓力相同，而管道維修施工往往會持續(xù)幾個小時，在這段時間內(nèi)密封管段內(nèi)的壓力早已超過了0.1MPa，因此為確保施工的安全和可操作性，無導(dǎo)流孔的封堵氣囊很難在的供水管道中使用。而在有導(dǎo)流孔的封堵氣囊實驗中，由于導(dǎo)流孔的存在，通過導(dǎo)流孔的排水作用，有效地降低了封堵氣囊與止水閥門之間管道不斷增加的壓力，保證了維修管段的維修時間，使得作業(yè)任務(wù)能有效完成。在實際施工中，通過排污口和消防閥門的減壓，漏水一般不會超過DN50mm口徑的流量，而導(dǎo)流孔的直徑為DN50mm，剛好能抵消不斷增加的水壓，因此帶有導(dǎo)流孔的封堵氣囊在供水管道上是有實用價值的。